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IS Chile es una empresa que se especializa en servicios de limpieza y mantenimiento preventivo  y  predictivo de tubos de intercambiadores de calor , con tecnologías de última generación, extraordinariamente eficientes y absolutamente amigables con el medio ambiente.



Servicios de Limpieza Ensayos No Destructivos (NDT)

La Empresa

Cada día crece la necesidad de ofrecer soluciones de limpieza y mantenimiento preventivo en el campo de la industria, que sean eficientes, rápidos y seguros.

Nuestra Misión
Ofrecer productos y servicios de mantenimiento a condensadores e intercambiadores de calor, con las mas estrictas normas de eficiencia, calidad, tecnología y seguridad, en armonía con el medio ambiente.

Nuestra Visión
Ser la empresa proveedora de servicios de limpieza y mantenimiento preventivo y predictivo, con la tecnología más moderna, eficaz y eficiente del mercado.

Nuestros Valores Corporativos
Eficiencia en el servicio
Trabajo en equipo
Honestidad y responsabilidad
•Gran tecnología
Transparencia y solidez
Compromiso con el medio ambiente
Compromiso con la salud de nuestros trabajadores

INICIO

Servicios de Limpieza de tubos

Una limpieza de tubos oportuna y eficiente es fundamental en un programa de mantenimiento  anual, para mantener la unidad y  equipos asociados a ella, en óptimas condiciones . No realizar limpiezas periódicas traerá como consecuencia problemas con la transferencia térmica de la unidad , fallas en los tubos, fallas en equipos asociados al proceso  y mayores costos de producción.
No subestime la importancia de la limpieza de su unidad. Es una tarea crucial para extender la vida útil de los tubos y evitar  costosas paradas forzadas.

Dependiendo de las características del depósito y configuración de la unidad a limpiar, contamos con sistemas de limpieza seguros y eficaces para cada necesidad.

Sistemas de Limpieza Limpieza de Película

Sistema con Bomba y Scraper o Limpiadores

Nuestro sistema está diseñado para propulsar limpiadores o scrapers a través del tubo de una amplia gama de condensadores de superficie principales, condensadores auxiliares e intercambiadores de calor con tubos de 1/2 a 1-3/4 pulgadas.

La bomba de agua incrementa la presión del agua disponible hasta 10 a 15 Bar necesarios para impulsar los limpiadores a lo largo del tubo.

Nuestro servicio de limpieza mecánica de tubos es mejor que cualquier otro método manual, automático o químico de limpieza de tubos de condensadores e intercambiadores de calor. Realizamos una limpieza segura, eficiente y confiable a lo largo de toda la pared interna del tubo. En un turno de 12 horas limpiamos alrededor de 5000 tubos.

INICIO

Sistema Rotatorio Vástago Flexible


Con nuestro sistema rotatorio de vástago flexible, podemos eliminar depósitos duros en condensadores e intercambiadores de calor con diámetros de 3/8 a 1 y 1/2 pulgada.
De esta manera, logramos una remoción exitosa de depósitos tenaces, gruesos o delgados, del interior de la pared del tubo, preservando la integridad de la pared interna del tubo.
Dependiendo de las características de la unidad y del depósito, elegimos la mejor opción dentro de una amplia gama de brocas para depósitos duros y cepillos para la contaminación biológica y depósitos blandos.

BENEFICIOS

Sistema Rotatorio Vástago Rígido


A través de un chorro de agua y la acción de perforación rotatoria, eliminamos de una forma más rápida y más eficaz depósitos difíciles desde el interior de los tubos de intercambiadores de calor, reactores químicos y condensadores.
Eliminamos obstrucciones de cualquier tipo de tubo de 3/8" a 6" de diámetro y de hasta 12 mts. de longitud. Logramos una remoción óptima en tubos completamente bloqueados o con severas incrustaciones. De esta manera, pulimos el interior del tubo, dejándolo como nuevo, sin dañar la integridad de la pared interna del tubo, restaurando su transferencia térmica de diseño.
Si usted sospecha que el rendimiento de su intercambiador de calor no es el que debiera ser, evaluaremos la condición de su unidad y determinaremos soluciones prácticas y eficaces, tendientes a alcanzar sus objetivos de rendimiento para el ciclo de operación.

VENTAJAS

Beneficios:
El limpiador deja una superficie más suave. Es por ello que después de la limpieza los depósitos se acumulan más lentamente.
La hoja del limpiador tiene la fuerza suficiente para abrir las picaduras, eliminando la corrosión de las grietas,
sin dañar la pared del tubo.
Es seguro, la presión de agua es solamente de 10 a 15 bares.
Es rápido, limpiamos 5000 tubos en un turno de 12 horas.
Garantizamos una recuperación inmediata de la inversión.

Ventajas:
Reducción costos de producción.
Extensión vida útil de los tubos.
Aumento capacidad de producción.
Mejoras en rendimiento del condensador.
Maximización en rendimiento de la planta.
Mejoras en la tasa de calentamiento.

La idea fundamental detrás de la tecnología de limpieza utilizada por IS Chile es que los depósitos y, en general, el ensuciamiento de los tubos, se produce de diversas maneras, y es así como debería trabajar el servicio de limpieza seleccionado para limpiar el tubo.
La tecnología utilizada por IS Chile para la limpieza interior de tubos, ha sido desarrollada para garantizar que ninguno de nuestros sistemas de limpieza dañe la pared interna del tubo.
Nuestro servicio de limpieza es eficaz en todo tipo de material
  de tubos, incluyendo los tubos de titanio.

Limpieza de Película

Servicios de limpieza  mecánica de tubos de intercambiadores de calor

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Servicios de Limpieza

Ensayos No Destructivos

IS Chile  ofrece servicios especializados, que incorporan equipos de tecnología de punta, para la realización de ensayos no destructivos.

Nuestros servicios están orientados a garantizar el funcionamiento óptimo de la unidad en su ciclo de operación, a través de la implementación de un programa de mantenimiento preventivo que considere ensayos no destructivos.

Podemos desplegar personal en cualquier momento con el fin de responder a solicitudes de emergencia 24/7. Nuestro personal certificado, responde a cualquier requerimiento en el mínimo de tiempo y con una rápida capacidad de respuesta.

IS Chile pone a su disposición:
1.- Servicios de corrientes eddy en tuberías y objetos o componentes para establecer la integridad del material en términos de espesor de pared.

2.- Servicios de detección de fugas e infiltraciones por espectrómetro de masas, utilizando helio como gas trazador.

3.- Servicios de inspección acústica para detectar defectos comunes en los sistemas de tubos industriales: perforaciones, aumento de diámetro interno causado por pérdida de espesor de pared y por bloqueos totales o parciales.

CORRIENTES EDDY DETECCIÓN DE FUGAS INSPECCIÓN ACÚSTICA (RPA)

Corrientes Eddy

Las pruebas de corrientes eddy durante interrupciones programadas proporcionan una alternativa económica en contraposición a interrupciones forzadas, descubriendo tempranamente defectos superficiales como picaduras, grietas, erosiones, abolladuras y surcos que pueden conducir a la falla del tubo.

MAS

Detección de Fugas

Cualquier sistema de presión o vacío tiene el potencial para ser inspeccionado en línea o fuera de línea con las técnicas de IS Chile. Nuestros servicios aplican a una amplia variedad de industrias, incluyendo la generación de energía eléctrica, petroquímica, procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos, plantas de celulosa e instalaciones de producción de etanol, entre otras.

MAS

Inspección Acústica

Nuestros servicios de inspección acústica se basan en la medición de ondas acústicas unidimensionales que se propagan dentro de los tubos. Cualquier cambio en el área de corte transversal del tubo crea un reflejo, que se registra y analiza con el fin de detectar defectos.

MAS

Servicios de Detección de Fugas e Infiltraciones

El uso de helio como gas trazador es una técnica precisa y rápida, por lo que sólo los tubos con fugas son tapados, permitiendo que el condensador o intercambiador de calor de tubos vuelva a su trabajo, funcionando de manera eficiente y rentable.

Nuestros servicios incluyen inspecciones de vacío /sobre presión:
Infiltraciones de aire (Turbina / Condensadores)
Fugas de tubos del condensador
Fuga de generador eléctrico de hidrógeno
Infiltración en torre de vacío
Fugas de tubos de intercambiadores de calor
Fugas por encima de la línea de tuberías de tierra

Al contar con la capacitación en todos los aspectos de la detección de fugas con gas trazador, los técnicos de IS Chile pueden utilizar un sistema de espectrómetro de masas por medio de helio para verificar la presencia de entradas de aire al condensador y/o fugas de tubos del condensador mientras la unidad se encuentra funcionando.

¿Cuándo se debe realizar una detección de fugas?
1) En una inspección de rutina. 
2) Antes de una parada de planta para que los componentes que presentan fugas sean reparados; después de una parada para asegurar que todas las reparaciones se realizaron con éxito.
3) En una inspección de emergencia debido a una falla catastrófica o porque la infiltración de aire ha superado la capacidad de extracción de aire del sistema de extracción y la unidad es incapaz de mantener la máxima eficiencia.

Cualquiera sea su problema de fugas o infiltraciones, contáctenos y estaremos listos para poner nuestros servicios a trabajar para usted.

Servicios de END
INICIO TIPOS DE ENSAYOS

Inspección Acústica (RPA)

De los 13.000 millones de tubos instalados y operando hoy en día en intercambiadores de calor, solamente 1.000 millones de tubos son inspeccionados rutinariamente, mientras que la gran mayoría de los intercambiadores no son inspeccionados del todo. 

Esta situación se debe a los altos costos y considerables tiempos involucrados en la aplicación de métodos de inspección tradicionales. Se estima que los costos causados por las fallas de tubería de intercambiadores de calor – incluyendo la degradación de rendimiento del equipo, pérdidas de energía, riesgos al medio ambiente y la pérdida de la transmisión del calor – andan por los treinta mil millones de dólares anuales.

Nuestra novedosa solución para la inspección de tubos está diseñada específicamente para detectar defectos comunes en los sistemas de tubos industriales: perforaciones, aumento de diámetro interno causado por pérdida de espesor de pared y por bloqueos totales o parciales.

Principales ventajas:
Inspección no invasiva: sin palpadores
Rápida: 5 a 10 segundos por tubo, independiente del material y de la   configuración del mismo. Se pueden inspeccionar todo tipo de tubos, rectos, tubos en U, aletados, retorcidos, serpentines.

Limitaciones: Detecta solamente defectos internos.  Rango de diámetros hasta 4”. Longitudes de hasta 24 metros.

Características únicas del método:
Confiable: Al inspeccionar todos los tubos en lugar de hacerlo a partir de un muestreo, reduce significativamente el riesgo y el tiempo
de paro.
No invasivo: Le permite inspeccionar cualquier tubo desde
un solo punto, eliminando la necesidad de
sondas  que se  pueden atascar en el tubo.
Rápido: La medición toma menos de 10 segundos por tubo, independientemente de la longitud del tubo.
Independiente de la configuración del tubo: No limitada por curvas, válvulas, abombamientos, aletas, etc.
Independiente del material: Idóneo para cualquier tipo de material: aleaciones ferrosas y no ferrosas, latón, grafito, plástico, etc.

Servicios de END

Servicios de Corrientes Eddy

El método de corrientes eddy ó corrientes inducidas, opera bajo el principio de la inducción electromagnética, donde un campo magnético alternante induce corriente sobre la pieza de ensayo si es de un material conductor. Está basada en los principios de la inducción electromagnética y es utilizada para identificar o diferenciar entre una amplia variedad de condiciones físicas, estructurales y metalúrgicas en partes metálicas ferro-magnéticas y no ferro-magnéticas, y en partes no metálicas que sean eléctricamente conductoras.

Es un procedimiento de prueba electromagnética efectuada con equipos de frecuencias múltiples. Al generar un campo magnético dentro y alrededor del tubo, esta prueba proporciona una evaluación integral de las condiciones interiores y exteriores del tubo.

¿Para qué realizar una prueba de corrientes eddy?   Para obtener una evaluación general de las condiciones del tubo, minimizar las paradas forzadas,  predecir la vida útil restante del tubo y analizar las causas de la falla del tubo.

¿Cuando realizar una prueba de corrientes eddy?    Como medición cero.  Monitoreo anual. En caso de emergencia o experimentación. Para confirmar necesidad de taponar y para conocer el estado de tubos taponados.

Causas de defectos detectables:      El proceso de fabricación de tubos: Irregularidades por fabricación.  El transporte: Abolladuras mecánicas (normalmente orientadas hacía el interior) y otros (p. ej. influencia térmica por incendio y otros accidentes. El montaje: Daños mecánicos como grietas, abolladuras, orificios ocasionados por taladros o cortes de sierra (No detectables visualmente). El proceso del equipo: Picaduras, erosiones, (mecánicas o químicas) asociadas al tipo de proceso del equipo.

Métodos por corrientes eddy que realizamos:

 1) Prueba de corriente eddy (ECT): Se utiliza para inspeccionar tubos, (no ferromagnéticos ) en intercambiadores de calor, condensadores, calderas, etc. Esta técnica se aplica solamente a materiales conductores (metales). Se utiliza generalmente para detectar espesores de tubos y placas, variaciones de tratamientos térmicos, fisuras.Método Integral: (campo cercano/near field para tubos no ferromagneticos).

2) Método por sonda rotativa: Inspección rotativa de modo diferenciado para el análisis de la disminución del espesor mural en el área de los extremos de los tubos.

3) Método campo remoto (RFT):  Esta técnica se utiliza para inspecionar tubos ferromagnéticos. Esta técnica es útil para detectar erosión/desgaste homogéneo. Su desventaja es que tiene menos sensibilidad para detectar defectos locales y establecer si el defecto es interno o externo. No lo recomendamos si se busca detectar, por ejemplo, corrosión por picaduras.

4) Método Probolog Sec: Nuestro exclusivo método Probolog Sec es como el “campo cercano” para tubos ferromagnéticos. Mucho más sensible que el RFT, distingue con precisión entre defectos interiores y exteriores. Puede detectar cualquier defecto local, como por ejemplo, corrosión por picadura.

5) Deteccion de grietas subsuperficiales y cerca de la superficie utilizando corrientes eddy: Al contrario del ensayo por tintas penetrantes, las grietas no tienen por qué estar abiertas a la superficie. De  esta manera con esta técnica se evita la necesidad de limpieza antes de la inspección y los problemas de enmascaramiento por lubricantes, como aceite o grasas.

6) Fast Track:  Detecta en una sola pasada pérdida de espesor y corrosión en paredes y pisos de tanques ferriticos y no ferriticos 

IS Chile tiene para sus clientes una completa línea de tapones.
Nuestros tapones son utilizados en plantas de generación eléctrica, tanto nuclear como fósil, plantas de celulosa, plantas petroquímicas, plantas de alimentos,  por mencionar sólo algunas.

Evite dañar sus intercambiadores de calor y condensadores con nuestros  exclusivos tapones de tubo expansibles.

Nuestra versátil gama de tapones de intercambiadores de calor  es mundialmente conocido  por su facilidad de instalación y la capacidad de mantener su sello sin deteriorarse bajo el calor y el ciclo de operación.

Trabajamos con usted para determinar las mejores soluciones para sus condensadores e intercambiadores de calor.  Además de encontrar soluciones personalizadas cuando sea necesario.


Tapones de Silicona para tubos

Inicio Tipos de Tapones

Tapón de silicona para tubos de condensadores e intercambiadores de calor más confiable del mercado.Compuestos de caucho de silicona vulcanizada extruida, de larga vida a altas temperaturas y una vida útil casi ilimitada a temperaturas normales de operación. Ideales para ser utilizados en aplicaciones de agua dulce o salada y pueden ser usados como solución temporal o para sellar un tubo de forma permanente. Nuestros tapones no dañan los tubos ni la placa de tubos.
Fabricados  en tamaño estándar y doble para adaptarse a tubos de diámetros de 5/8" a 1  1/4". Su diseño consiste en una tuerca y un perno de metal, una silicona durable, resistente al calor, una arandela y un sistema de collarín hecho de un plástico que no absorbe agua.

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Se pueden fabricar tapones personalizados cuando usted necesita cumplir con ciertos requerimientos que no están en nuestra gama estándar o doble de titanio, latón, acero inoxidable y polímero.

TAPONES

Nuestra versátil gama de tapones para tubos de intercambiadores de calor son reconocidos entre expertos e innovadores por su artesanía precisa, constante calidad y, sobre todo, confiabilidad.
Se instalan y se extraen fácilmente y están diseñados para adaptarse a casi cualquier superficie interior del tubo, incluyendo superficies recubiertas.
El valor incomparable de nuestros tapones de tubos de intercambiadores de calor se hace evidente en el hecho de que tendrán una duración de 20 años con uso normal, no son corrosivos, no dañan los tubos/placa de tubos y son reutilizables.

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LLaves de torque (opcional)
Para una correcta instalación de nuestros tapones de 5/8" y 3/4", utilice nuestra pequeña llave de torque 4x20, preajustada para 17 libras.

Para una correcta instalación de nuestros tapones de 7/8" hasta 1 1/4", utilice nuestra llave de torque 9x16, preajustada para 33 libras.

TAPONES

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Si desea hacernos algua consulta o solictarnos un presupuesto, por favor, llene el siguiente formulario o si prefiere
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